Шахтные печи получили широкое распространение в цветной металлургии, а также в металлообработке. И их помощью происходит плавка руды и агломерата для получения таких металлов, как никель, свинец, медь и цинк. У нас лучшая шахтная печь. В термической обработке металлов все печки подобного типа можно разделить на основные группы, по характеру выполняемых ими задач: Шахтные печи для цементации и нитроцементации; Карбонитрирования; Азотирования; Обработки после процессов ХТО в защитной или воздушной среде. Подобные печи обладают весьма солидной мощностью. Для оптимального применения таких агрегатов нужно с особой тщательностью проводить расчеты материалов, погружаемых в них. Размер кусков шихты или расплавляемого металла не должен превышать 6 – 12 сантиметров, а в отдельных, особо мощных печах, допускается применять образцы до 24 сантиметров. Главное, сопоставлять мощность установки с размером закладываемых частей шихты.
Многие агрегаты с рабочими температурами до 1000 градусов снабжаются вентиляционными устройствами, устанавливаемыми над подом или в районе крышки печи. Они нужны для активного перемешивания газовой среды внутри термической камеры, а также для равномерного быстрого нагрева обрабатываемых изделий или шихты цветных металлов.